دسته‌ها

ماشین های مخصوص – موتورهای پله ای

  • نام فایل: ماشین های مخصوص – موتورهای پله ای
  • شناسه کالا: ۱۰۰۳۹
  • حجم فایل: ۶٫۹۸ مگابایت
  • فرمت: word , PDF
  • سایز کاغذ: A4 آماده کپی با هر نوع دستگاهی
  • تعداد صفحات: ۴۹ صفحه
  • صفحه آرایی: بسیار مرتب، رنگی، همراه با عکس و قابل ویرایش
  • توضیحات: قبل از چاپ، مشخصات تهیه کننده را ویرایش کنید (تهیه کننده مدیر سایت می باشد)
  • قیمت: ۱۰,۰۰۰ تومان

 

ماشین های مخصوص
۱-۱-  مقدمه
این قسمت مقدمه کوتاهی بر ماشین ها ی الکتریکی دارای کاربرد های خاص ارائه می کند و شامل ماشین هایی که سیم پیچ های قسمت ثابت (استاتور) آنها انرژی خود را از جریانات تعویض شونده الکتریکی دریافت می کند می کند .
نمونه ها شامل: انواع مختلف موتورهای پله ای، موتورهای جریان مستقیم بی جاروبک ، موتور مقاومت مغناطیسی تعویض شونده و… هستند. توصیف کوتاهی از سروموتورهای جریان مستقیم متناوب .موتورهای همگام ساز و بر طرف کننده ها نیز وجود دارد .این موتورها در ابتدا برای استفاده در سیستم های کنترل باز خورد طراحی و ساخته می شوند .
۱-۲-  موتورهای پله ای
این موتورها موتورهای پله ای نیز نامیده میشود .نام پله ای به این علت بکار می رود که این موتور در یک گام زاویه دار ثابت در واکنش به هر پالس جریان وودی دریافت شده بوسیله کنترلگر خود می چرخد . در سال های اخیر تقاضای کسترده ای از موتور های پله ای بعلت رشد انفجار صنعت رایانه وجود داشته است، پر طرفداری آنها بعلت این حقیقت که میتوان آنها را مستقیما به وسیله رایانه ها، ریز پردازند ها و کنترلگرهای قابل برنامه ریزی کنترل کرد است. بصورت مطلوبی برای موقعیت هایی که در انها قرار دادن دقیق یا کنترل دقیق سرعت و یا هر دو در سیستم های خودکار سازی ضروری هستند مناسب می باشد.
جدایی از موتورهای پله ای، دیگر ابزارهای بکار رفته برای اهداف فوق موتورهای همگام ساز یا بر طرف کننده ها و همچنین سروموتورهای / جریان مستقیم/ متناوب (که بعدا جاروبکی میشوند)هستند.
ویژگی منحصربفرد یک موتور پله ای این است که محور خروجی آن در یک سری فواصل یا گام زاویه داره مجزا، که هر زمان یک پالس فرمان دریافت میشود یک گام بدست می آید می چرخد. وقتی تعداد مشخصی از پالس ها تامین میشود ، محور در یک زاویه مشخص و قطعی می چرخد. این حقیقت موتور را برای کنترل موقعیت حلقه باز بخوبی مناسب می سازد ، زیرا هیچ گونه فیدبکی نیازمند بدست آمدن از محور خروجی نخواهد بود.
چنین موتورهایی نیروی چرخشی متغیری از ۱µ N-M ( در یک موتور ساعت مچی کوچک با قطر  ۳ میلی متری ) تا  N-M40 در یک موتور دارای قطر ۱۵ سانتی متری  مناسب برای کاربرد های ابزار ماشینی  را توسعه می دهند. نیروی خروجی آنها از حدود یک وات تا حداکثر ۲۵۰۰وات متغیر است . تنها بخش متحرک در یک موتور پله ای رتور (بخش گردنده ) آن که هیچ گونه سیم پیچی ، جایی در (کموتاتور) یا جاروبکی ندارد می باشد. این ویژگی موتور را کاملا قدرتمند و قابل اتکا می سازد.

 

لطفا برای دیدن تصویر در اندازه بزرگتر بر روی آن کلیک کنید

 

10000 تومان – خرید

پنوماتیک و هیدرولیک و کاربرد آن

  • نام فایل: پنوماتیک و هیدرولیک و کاربرد آن
  • شناسه کالا: ۱۰۰۱۴
  • حجم فایل: ۱۱۹ کیلوبایت
  • فرمت: word , PDF
  • سایز کاغذ: A4 آماده کپی با هر نوع دستگاهی
  • تعداد صفحات: ۱۷ صفحه
  • صفحه آرایی: بسیار مرتب، رنگی و قابل ویرایش
  • توضیحات: قبل از چاپ، مشخصات تهیه کننده را ویرایش کنید (تهیه کننده مدیر سایت می باشد)
  • قیمت: ۴۰۰۰ تومان

 

آشنایی با پنوماتیک(نیوماتیک)

پنیوماتیک یکی از انواع انرژی هایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمترکارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنیوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای است که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید.
پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.
خواص اصلی انرژی پنوماتیک به شرح زیر است:
عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.
هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد.
هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود
افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.
هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.
قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.
هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .
سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود ۱ الی ۲ متر در ثانیه است و در موارد خاصی به ۳ متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده دار شود.
عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است .
عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد .
تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود .

 

لطفا برای دیدن تصویر در اندازه بزرگتر بر روی آن کلیک کنید

 

4000 تومان – خرید

نیروگاه سیکل ترکیبی

  • نام فایل: نیروگاه سیکل ترکیبی
  • شناسه کالا: ۱۰۰۰۹
  • حجم فایل: ۲۳۳ کیلوبایت
  • فرمت: PDF , word
  • سایز کاغذ: A4 آماده کپی با هر نوع دستگاهی
  • تعداد صفحات: ۵ صفحه
  • صفحه آرایی: بسیار مرتب، رنگی و قابل ویرایش
  • توضیحات: قبل از چاپ، مشخصات تهیه کننده را ویرایش کنید (تهیه کننده مدیر سایت می باشد)
  • قیمت: ۲۰۰۰ تومان

 

 مقدمه
نیروگاه چرخه ترکیبی نیروگاهی است که شامل تعدادی توربین گاز و توربین بخار می‌شود. در این نوع نیروگاه، با استفاده از بویلر بازیاب، از حرارت موجود در گازهای خروجی از توربین‌های گاز، برای تولید بخار آب مورد نیاز در توربین‌های بخار استفاده می‌شود. اگر توربین گاز به صورت سیکل ترکیبی نباشد، گازهای خروجی آن، که می‌توانند تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد دما داشته باشند، مستقیماً وارد هوا شده و انرژی باقی‌مانده در آن هدر می‌رود. در حالی که در نیروگاه سیکل ترکیبی، از این انرژی استفاده شده و بویلر توربین بخار بدون نیاز به سوخت، بخار آب تولید می‌کند. بنابراین، با استفاده از این روش، راندمان سیکل افزایش می‌یابد.
به صورت تئوریک، انرژی قابل بازیابی از اگزوز توربین‌های گازی حدود نصف انرژی تولید شده توسط خود توربین گاز است. بنابراین، توان توربین بخار حدود نصف توربین گاز خواهد بود. در برخی از طراحی‌ها، دو توربین گاز، انرژی مورد نیاز برای یک توربین بخار را ایجاد می‌کنند و در نتیجه، توان تولیدی توربین‌های بخار در حدود توربین‌های گاز می‌شود.

نیروگاه های سیکل ترکیبی (Combined cycle power plant) راه حل بسیار کارآمد، انعطاف پذیر، قابل اعتماد، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست برای تولید برق است.
نیروگاه سیکل ترکیبی در واقع ترکیبی از توربین بخار و توربین گازی می باشد به نحوی که ژنراتور توربین گازی برق را تولید می کند، درعین حال انرژی حرارتی تلف شده از توربین گاز ( توسط محصولات احتراق) برای تولید بخار مورد نیاز توربین بخار مورد استفاده قرار می گیرد و به این طریق برق اضافی تولید می شود. با ترکیب کردن این دو سیکل بهره بری از نیروگاه افزایش پیدا می کند. بازده الکتریکی از یک چرخه ساده کارخانه نیروگاه برق بدون استفاده از اتلاف گرما به طور معمول راندمانی بین ۲۵ تا ۴۰ درصد دارد، در حالی که همان نیروگاه با سیکل ترکیبی راندمان الکتریکی حدود  ۶۰ درصد را دارد. همانطور که گفته شد این نیروگاه ها از ترکیب توربین های بخار و گاز ساخته می شوند و بسته به نوع توربین ها ، دیگ های بازیافت گرما ، و دستگاه های بازیابی انواع متعددی دارند.
با به کار گیری توربین های گازی در چرخه های ترکیبی  می توان پایین بودن بازده آن را بر طرف کرد و در نتیجه آن را برای تامین بار پایه به کار گرفت، در عین حال از مزایای دیگر آن نیز مانند راه اندازی  سریع و انعطاف پذیری  آن در محدوده ی گسترده ای از بار بهره مند شد.

لطفا برای دیدن تصویر در اندازه بزرگتر بر روی آن کلیک کنید

 

2000 تومان – خرید

Save

Save